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                固定磁盒(吸力800kg -1800kg)

                易之建不銹鋼固定磁盒使用說明書

                技術說明書

                      1.構成

                       內置耐高溫永強磁芯,外配導桿鏈接、不銹鋼外殼保護。

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                       2.原理

                         利用強磁芯與鋼模臺的吸附力,通過導桿傳遞至不銹鋼外殼上,用卡口橫向定位,同時用高硬度可調節緊固螺絲產生強下壓力(下圖1),直接或通過其他緊固件(下圖2)傳遞壓力,從而將模具牢牢固定模臺上。

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                   3.性能特點

                       在80度以下養護庫中長時間使用磁力不衰減,不銹鋼外殼使得磁芯力更集中,此外磁芯祈禱非常好的保護作用,在惡劣的混凝土環境中不生銹。

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                4.應用范圍

                   廣泛通用鋼、鋁、木、橡膠等放置于鋼模臺上生產之大部分模具。


                5.規格型號

                   800kg—2000kg吸力不等,可按照實際模具需要訂做最佳吸力配套磁盒

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                使用方法

                1. 固定疊合樓板邊模及墻板邊模

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                  磁盒應用-疊合樓板板邊模固定


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                磁盒應用-墻板邊模固定


                2.固定窗模、門膜等獨立模

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                3.固定木板

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                與傳統施工法相比優點

                1. 拆裝簡便一- -省時、省工;傳統螺栓固定一-拆裝困難,耗工時,費人力;

                2.一盒多用,可用于木、鋁、鋼模,并且任意組合;傳統工法:螺栓或螺紋固定,方式經常需變化;

                3.以強磁芯吸附模臺固定模具,無需在模具或模臺上鉆孔,不對模臺及模具造成任何損傷,大大提高其使用壽命;傳統工法:需在模具或模臺上沖孔后用螺栓固定,造成永久性損傷,久而久之造成構件表面凹凸不平,模臺及模具的使用壽命短,成本攤銷高。




                固定磁盒與建筑工業化

                       建筑工業化的體現為構件標準化、工廠化、批量化預制流水線生產,其中關鍵的一環即生產效率的提高。構件生產流水線效率最重要體現在生產節拍上(即各道工序完成進入下一個協同工位需要的時間),生產節拍時間的長短取決于生產各工中時間最長的一-環,現場證明生產過程中最為耗時環節在于模具拆裝工序。生產流水線及固定模臺,上使用固定磁盒固定邊模已成為必然的趨勢(見下工時對比)

                       國內某家構件生產廠,以傳統工法于6*4米模臺,上生產單塊構件,裝模需要時間約為1.5小時/塊,按每天10小時計算,一隊裝模人員每天僅可裝6.7套;

                       國內另一家構件生產線在9*3.5米模臺上使用固定磁盒,僅需10-15分鐘即安裝邊模,每天可裝40-60套,是傳統工法的1/6~1/10。

                       由此可見,預制構件生產流水線,或批量固定模臺構件生產,使用固定磁盒拆裝邊模是不二:選擇。




                使用注意事項

                      1.緊固螺母不可下調,否則把磁盒體頂開貼合面過多導致吸附不充分造成邊位移。

                      2.放置磁盒的鋼模面需平整,每次使用前需將且清理干凈,不可有混凝土殘留物或及其它顆粒物,以免影響磁芯與模臺的貼合不密切,影響固定力度。

                      3.磁盒使用前后均需清理磁芯接觸面,不能有混凝土以及鐵屑等粘在上面,影響吸附力。

                      4.經常清理粘在合體.上的混凝土并涂,上機油,定期給導桿位置加機油以保證磁芯開合的順暢。

                      5.禁止用鐵錘等硬物敲打合體,或高處自由下落至鋼鐵表面,否則加磁芯本身強大吸附力可能損壞盒體影響使用,甚至會造成磁芯錯位,損壞磁盒。


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